
Filmu griešanas un pārtīšanas mašīna
Jiuyi Machine ražo rūpnieciskās plēves sagriešanas un pārtīšanas sistēmas, kas izstrādātas elastīgu iepakojuma substrātu, barjerplēvju un tehnisko laminātu ātrai{0}}pārveidošanai. Iekārta apstrādā vecāku ruļļus, kuru platums ir līdz 2000 mm un diametrs 800 mm, apstrādā mērierīces no 12 um BOPP līdz 150 um smagam -gabarīta PE.
Apraksts
Jiuyi Machine ražo rūpnieciskās plēves sagriešanas un pārtīšanas sistēmas, kas izstrādātas elastīgu iepakojuma substrātu, barjerplēvju un tehnisko laminātu ātrai{0}}pārveidošanai. Iekārta apstrādā vecāku ruļļus, kuru platums ir līdz 2000 mm un diametrs 800 mm, apstrādā mērierīces no 12 um BOPP līdz 150 um smagam -gabarīta PE.
Katrā vienībā ir integrēta slēgtas-cilpas spriegojuma kontrole, precīzi-slīpēta leģētā tērauda vadošie rullīši un modulāras griešanas sistēmas (skuveklis, bīdes un griezuma vietas), lai novērstu malu izciļņus, teleskopēšanu un materiāla deformāciju ar ātrumu līdz 500 m/min. Šīs mašīnas, kas paredzētas nepārtrauktai-noslodzei lielas-jaudas pārveidošanas iekārtās, mazina plaisu starp lielo konstrukcijas stingrību un mikro-tolerances precizitāti.
Tehniskās specifikācijas
|
Tehniskais parametrs |
Standarta specifikāciju diapazons |
Pielāgošanas opcijas |
|
Maks. Tīmekļa platums |
1300 mm / 1600 mm / 1800 mm |
Līdz 2500 mm |
|
Maks. Attīt Diametrs |
800 mm |
Līdz 1000 mm (bez vārpstas hidrauliskā slodze) |
|
Maks. Attīšanas diametrs |
600 mm |
Līdz 800 mm |
|
Min. Griešanas platums |
30 mm |
20 mm (specializēti asmeņu turētāji) |
|
Mehāniskais ātrums |
400 m/min |
500 m/min - 600 m/min |
|
Griešanas precizitāte |
+/- 0.1 mm |
+/- 0.05 mm (optiskā malas vadotne) |
|
Atbrīvojieties no spriedzes kontroles |
PLC slēgta{0}}cilpa ar pneimatisko bremžu/slodzes elementu |
Siemens / Mitsubishi servo bremžu integrācija |
|
Attīšanas spriedzes kontrole |
Divkāršie servomotori ar automātisku konusa spriegojumu |
Neatkarīga vairāku{0}}motoru piedziņa katrai stacijai |
|
Galvenais piedziņas motors |
Maiņstrāvas vektora motors (11 kW - 22 kW) |
Pastāvīgā magnēta sinhronais motors |
|
Barošanas avots |
380V, 3-fāzu, 50Hz / 60Hz |
Pielāgots atbilstoši reģionālajiem elektriskajiem standartiem |
Produkta priekšrocības
Slēgtas cilpas-spriegojuma stabilitāte:Attīšanas spriegumu nepārtraukti uzrauga augstas{0} precizitātes slodzes elementi, un to regulē ar PLC algoritmiem, novēršot stieples pagarināšanos un materiāla sašķelšanos, kad tiek darbināti augsti -slīdoši substrāti, piemēram, CPP un LDPE.
Diferenciālās berzes vārpstas pārtīšana:Atsevišķi berzes gredzeni uz abpusējās attīšanas vārpstas kompensē gabarītu atšķirības platos pamatrullīšos, nodrošinot vienmērīgu ruļļu blīvumu un novēršot vaļīgus tinumus vai serdes slīdēšanu gatavajos ruļļos.
Cietā{0}}čuguna šasija:Galvenie sienu paneļi ir izlieti no augsta-blīvuma mehanīta dzelzs, pakļauti daudzpakāpju sprieguma-atlaidināšanai un vibrācijas sprieguma samazināšanai (VSR), lai novērstu atlikušos mikro-spriegumus, un apstrādāti uz CNC grīdas urbšanas dzirnavām, lai saglabātu izlīdzinājumu pie maksimālās{{4}vibrācijas mitruma.
Pneimatisko atkritumu malu pārvaldība:Integrētie sānu{0}}apgriešanas uztīšanas mehānismi vai liela-ātruma Venturi iesūkšanas pūtēji nepārtraukti uztver un sablīvē malu sloksnes, novēršot ražošanas sastrēgumus, ko izraisa vaļīga apdares sapīšana.
Uzstādīšanas prasības
Pamatu un grīdas slodze:Nepieciešama dzelzsbetona grīda ar minimālo biezumu 150 mm un līdzenuma pielaidi 2 mm robežās visā mašīnas nospiedumā, lai novērstu rāmja vērpšanos liela ātruma paātrinājuma laikā.
Lietderīgie savienojumi:
Galvenā elektroapgāde:380V/440V, 3-fāzu, 50/60Hz (nepieciešama stabila barošana; sprieguma stabilizatori ieteicami, ja svārstības pārsniedz +/- 10%).
Pneimatiskā padeve:Tīrs, sauss saspiests gaiss no 0,6 MPa līdz 0,8 MPa ar minimālo plūsmas ātrumu 0,5 m3/min bremzēm, sajūgiem un naža pozicionēšanai.
Vides apstākļi:Darba temperatūras diapazons no 10 grādiem līdz 40 grādiem un relatīvais mitrums zem 85% (nav{3}}kondensācijas). Uzstādīšanas zonā nedrīkst atrasties kodīgi ķīmiski tvaiki un pārmērīgi gaisā esošie putekļi.
Brīvā vieta:Ievērojiet vismaz 1,5 metru atstarpi ap iekārtas perimetru izejmateriālu iekraušanai, gatavā ruļļa ekstrakcijai un regulārai apkopei.
Lietojumprogrammas
Elastīgs pārtikas iepakojums:Šķēršamie daudzslāņu barjeras lamināti (PET/PE, BOPP/CPP, alumīnija folijas struktūras), ko izmanto stāv-maciņu, vakuuma hermētisku maisiņu un uzkodu iesaiņošanai.
Rūpnieciskās un tehniskās plēves:Pārveido noņemamās starplikas, aizsargājošās līmlentes, optiskās plēves un kondensatora plēves, kurām nav nepieciešamas{0}}nepiesārņojuma spraugas.
Etiķešu krājumu un papīra konvertēšana:Pašlīmējošā{0}papīra, termopapīra ruļļu un ne{1}}austo audumu apstrāde loģistikas un etiķešu-drukāšanas nozarēm.
Higiēnas un medicīniskie substrāti:Sagriež elpojošas PE plēves, ne{0}}austas aizmugures loksnes un elastīgos laminātus, ko izmanto higiēnas līdzekļos un medicīniskajā iepakojumā.
OEM un ODM pielāgošana
Attīšanas konfigurācija:Jauniniet no standarta vārpstas pneimatiskām gaisa vārpstām uz bezvārpstas hidrauliskā grīdas{0}}pacēlāju statīviem, novēršot atkarību no augšējā celtņa no vecākiem ruļļiem, kas sver līdz 1500 kg.
Tīmekļa vadīšanas sistēmas (EPC):Ultraskaņas, infrasarkano vai CCD malu/līniju sensoru integrācija ar augstas -reakcijas lineārajiem izpildmehānismiem, lai uzturētu sānu tīkla izsekošanu +/- 0.1 mm robežās.
Lāzera serdes pozicionēšana:Izvēles augšējās lāzera rādītāju sistēmas projicē precīzas serdeņa izvietojuma koordinātas uz attīšanas vārpstām, samazinot operatora iestatīšanas kļūdu vairāku -spraugas partijas darbību laikā.
Automatizācijas jauninājumi:Pilnīga integrācija ar pakārtotajiem automatizētajiem izkraušanas ratiņiem, robotizētu serdes iekraušanu un automātiskās naža pozicionēšanas (AKP) moduļiem, izmantojot Siemens HMI un PLC arhitektūru.
Kvalitātes kontrole
Izejvielu pārbaude:Ultraskaņas pārbaude un cietības pārbaude tiek veikta visām kaltā tērauda galvenajām vārpstām un piedziņas komponentiem pirms CNC apstrādes. Padziļināta kriogēna apstrāde tiek izmantota augsta-sprieguma rotējošiem komponentiem, lai pilnībā pārveidotu saglabāto austenītu un nodrošinātu izmēru stabilitāti.
Dinamiskā balansēšana:Visi ātrgaitas tukšgaitas rullīši, vadošie rullīši un galvenie cilindri tiek dinamiski līdzsvaroti atbilstoši ISO 1940 G2.5 klasei, lai novērstu vibrāciju, ja ātrums pārsniedz 400 m/min.
Elektriskās montāžas standarti:Vadības skapji tiek pieslēgti stingri saskaņā ar CE/UL direktīvām, izmantojot spaiļu blokus, ciparu vadu marķējumu un firmas elektriskos sadales iekārtas (Schneider, Siemens, Omron), kas uzstādītas putekļu{0}}aizzīmogotos korpusos.
Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT):Katrai iekārtai tiek veikts obligāts 72 -stundu nepārtraukts izmēģinājums ar ātrumu 400 m/min, izmantojot klienta piegādātos substrātus (piemēram, 12 um BOPP), kas tiek demonstrēts bez teleskopijas vai klejošanas tīklā. Spriegojuma reakcija, malu tīrība un izmēru precizitāte (+/- 0.1 mm) ir pilnībā dokumentēta oficiālā testa ziņojumā, kas tiek piegādāts kopā ar sūtījumu.
Iepakojums un eksports
Korozijas aizsardzība:Atklātās nekrāsotās metāla virsmas ir pārklātas ar rūpniecisko pretkorozijas smērvielu un pārklātas ar vakuuma-VCI (gaistošas korozijas inhibitora) folijas barjerām, lai tās izturētu ilgstošu okeāna tranzītu un augsta-mitruma jūras vidi.
Kastes konstrukcija:Iesaiņots termiski{0}}apstrādātas eksporta-finiera kastēs, kas atbilst ISPM 15 standartiem. Iekšējais konstrukcijas stiprinājums nostiprina mašīnas pamatni, lai novērstu pārvietošanos transportēšanas laikā.
Dokumentācijas pakete:Katrā sūtījumā ir iekļautas angļu valodas lietošanas rokasgrāmatas fiziskas un digitālas kopijas, elektriskās shematiskās diagrammas, PLC programmas dublējuma faili, hidrauliskās/pneimatiskās shēmas un visaptverošs rezerves daļu katalogs.
FAQ
J: Kā iekārta tiek galā ar smalkām plēvēm, kas viegli stiepjas zem spriedzes?
A: Iekārta izmanto slēgtu-cilpas spriegojuma kontroles sistēmu, ko darbina zemas-inerces slodzes elementi un servo-attīšanas/attīšanas stacijas. Šī konfigurācija saglabā nemainīgu sloksnes spriegojumu neatkarīgi no ruļļa diametra samazināšanās, novēršot materiāla izstiepšanos vai izgriezšanos uz jutīgām pamatnēm, piemēram, CPP un elpojoša PE.
J: Kāds ir minimālais sasniedzamais griešanas platums?
A: Standarta bīdes nažu turētāji sasniedz minimālo griešanas platumu 30 mm. Šaurākām sloksnēm līdz 15 mm pēc pieprasījuma var konfigurēt specializētus šauru-platuma starplikas un žiletes asmeņus.
J: Kādu zīmolu elektriskās un pneimatiskās sastāvdaļas tiek izmantotas?
A: Globāli ražoti rūpnieciskie komponenti nodrošina vietējas nomaiņas pieejamību, tostarp Siemens/Mitsubishi PLC un HMI, Yaskawa/Schneider servopiedziņas un motorus, Festo/SMC pneimatiskos cilindrus un NSK/SKF gultņus.
J. Kā jūs veicat pēc-pārdošanas pakalpojumus, attālinātu problēmu novēršanu un rezerves daļu piegādi?
A: 24/7 attālā diagnostika darbojas, izmantojot drošus VPN moduļus, kas integrēti Siemens HMI/PLC arhitektūrā. Globāls ļoti-nodiluma rezerves daļu krājums (piemēram, pneimatiskie blīvējumi, asmeņu turētāji un berzes gredzeni) tiek nosūtīti ar DHL/FedEx starpniecību 48 stundu laikā, lai samazinātu rūpnīcas dīkstāves laiku.
J: Kāds ir standarta ražošanas un piegādes laiks?
A: Standarta mašīnu modeļiem ir nepieciešamas 45–60 dienas no depozīta un tehniskās izrakstīšanas saņemšanas. Ļoti pielāgotām konfigurācijām ar automatizētu naža pozicionēšanu vai bezvārpstas attīšanu nepieciešamas 75 līdz 90 dienas.
Populāri tagi: plēves sagriešanas un pārtīšanas mašīna, Ķīnas plēves sagriešanas un pārtīšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu
Jums varētu patikt arī





