
Daudz{0}}filmu griešanas mašīna
Vairāku-filmu sagriešanas mašīna pārveido elastīgo plastmasas plēvju galvenos ruļļus precīzos šauros platumos, izmantojot sinhronizētu mehānisku sagriešanas un automatizētas spriegojuma-regulētas pārtīšanas. Apstrādājot termoplastiskus substrātus, tostarp BOPP, PET, CPP, PE un PVC no 12 līdz 150 mikroniem, sistēma uztur pastāvīgu sloksnes spriegumu no pilniem līdz tukšiem atritināmiem ruļļiem, lai novērstu malu saritināšanos un serdes teleskopēšanu. To darbina vairāku-servo arhitektūra, tas koordinē attīšanu, sagriešanu un dubulto-tornīša attīšanu ar ātrumu līdz 500 m/min.
Apraksts
Vairāku-filmu sagriešanas mašīna pārveido elastīgo plastmasas plēvju galvenos ruļļus precīzos šauros platumos, izmantojot sinhronizētu mehānisku sagriešanas un automatizētas spriegojuma-regulētas pārtīšanas. Apstrādājot termoplastiskus substrātus, tostarp BOPP, PET, CPP, PE un PVC no 12 līdz 150 mikroniem, sistēma uztur pastāvīgu sloksnes spriegumu no pilniem līdz tukšiem atritināmiem ruļļiem, lai novērstu malu saritināšanos un serdes teleskopēšanu. To darbina vairāku-servo arhitektūra, tas koordinē attīšanu, sagriešanu un dubulto-tornīša attīšanu ar ātrumu līdz 500 m/min.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikāciju diapazons |
Inženiertehniskais standarts |
|
Maks. Attīt platums |
1300 mm - 2500 mm |
Pielāgoti platumi atbilstoši galvenā ruļļa specifikācijām |
|
Maks. Attīt Diametrs |
Φ800 mm - Φ1000 mm |
Pneimatiskā bezvārpstas slodze / hidrauliskais pacēlājs |
|
Maks. Attīšanas diametrs |
Φ600 mm - Φ800 mm |
Diferenciāļa berzes gredzeni / gaisa izplešanās vārpstas |
|
Mehāniskais ātrums |
Līdz 500 m/min |
Balansēti tērauda rullīši, dinamiskā balansēšana G2.5 |
|
Griešanas platums |
Min. 25 mm (skuveklis)/min. 50 mm (bīde) |
Starplikas-balstīta vai digitālā automātiskā-pozicionēšana |
|
Griešanas precizitāte |
+/- 0.1 mm |
Augstas-stingras tērauda griezēju turētāji |
|
Tīmekļa spriedzes diapazons |
20 - 200 N |
Slēgta{0}}cikla PLC vadība, izmantojot slodzes šūnas |
|
Malu vadotnes (EPC) precizitāte |
+/- 0.05 mm |
Ultraskaņas sensors ar stepper piedziņas izpildmehānismu |
|
Kopējā jaudas slodze |
22 kW - 45 kW |
380 V–480 V, 3 fāzu, 50 Hz/60 Hz, saderīgs ar CE/ISO |
Produkta priekšrocības
Slēgtā{0}}cilpas spriegojuma regulēšana:Divkāršie slodzes elementi, kas savienoti pārī ar Siemens servomotoriem, aprēķina reāllaika -rulla diametra izmaiņas, lai paātrinājuma un palēninājuma ciklos uzturētu stabilu tīkla spriegojumu.
Stingra rāmja konstrukcija:Galvenie sienu paneļi sastāv no 40 mm bieza rūdīta čuguna, kas ir atbrīvots no sprieguma-, lai absorbētu augstas-frekvences vibrācijas liela ātruma-bīdes griešanas laikā.
Diferenciālā pārtīšana:Attīšanas vārpstām ir atsevišķi berzes sajūga gredzeni, kas slīd neatkarīgi, kompensējot biezuma izmaiņas, lai nodrošinātu vienmērīgu ruļļa cietību bez serdes saspiešanas.
Lāzera serdes pozicionēšana:Izvēles motorizētie lāzera indikatori projicē izlīdzināšanas līnijas uz attīšanas vārpstas, samazinot vairāku-nažu iestatīšanas laiku līdz mazāk nekā 15 minūtēm.
Uzstādīšanas prasības
Fonds:Dzelzsbetona grīda (minimālais biezums 200 mm), lai nostiprinātu pamatnes rāmjus un novērstu dinamisko rezonansi.
Barošanas avots:Īpaša 3 fāžu rūpnieciskā elektropārvades līnija ar stabilu zemējumu (<= 4 ohms) to protect PLC and servo drives.
Pneimatiskā padeve:Tīrs, sauss saspiests gaiss, kas nodrošina 0.6 - 0.8 MPa ar ātrumu 0,5 m3/min pneimatisko patronu un naža iedarbināšanai.
Vides kontrole:Klimata{0}}kontrolēta rūpnīcas grīda, kas uzturēta no 15C līdz 35C ar relatīvo mitrumu zem 85%, ne-kondensējas.
Klīrensa vieta:Vismaz 2 metri perimetra atstarpe ap mašīnas pēdas nospiedumu iekrāvēja iekraušanai un ruļļu noņemšanai.
Lietojumprogrammas
Elastīgs iepakojums:Daudzslāņu barjerplēves (PE/NY/PE) sagriešana vertikālās formas-piepildīšanas- (VFFS) iepakošanas līnijām.
Etiķešu un līmju krājumi:Pārveido ar silikona{0}}pārklājumu un spiedienjutīgu-uzlīmju virsmu pārveido rotācijas griešanai-.
Rūpnieciskās plēves:Smagu{0}}mērometru virsmas aizsardzības lentu, lauksaimniecības siltumnīcu plēvju un rūpniecisko saraušanās plēvju apstrāde.
Elektronika un enerģija:Īpaši{0}}plānu vara-apklātu laminātu, optisko difuzoru plēvju un litija-jonu akumulatoru atdalīšanas membrānu griešana.
OEM un ODM pielāgošana
Griešanas metodika:Maināmas konfigurācijas griešanai ar skuvekļiem (plāns PE/BOPP), rotācijas griešanai (biezs PET/PVC) un drupināšanai.
Atpūtas apstrāde:Papildu bezvārpstas hidrauliskās grīdas{0}}uzņēmēja sviras, lai novērstu atkarību no augšējā celtņa 1500 kg smagajiem ruļļiem.
Automatizācijas līmeņi:Var jaunināt no manuālas naža pozicionēšanas uz datora{0}}vadāmām automātiskās pozicionēšanas sistēmām.
Elektriskā arhitektūra:Pielāgota atbilstība CE, UL vai CSA standartiem, izmantojot vietējo komponentu preferences (Siemens, Allen{0}}Bradley, Schneider).
Datu integrācija:OPC UA sakaru protokoli iespējoti rūpnīcas 4.0 vadības sistēmām un ražošanas reģistrēšanai.
Kvalitātes kontrole
Materiāla pārbaude:Strukturālo tērauda plākšņu ultraskaņas testēšana, lai noteiktu iekšējos mikro{0}}tukšumus pirms CNC apstrādes.
Izmēru pielaides pārbaudes:Kritiskās piedziņas vārpstas ir noslīpētas uz cilindriskām slīpmašīnām, kas tiek turētas līdz radiālās noplūdes pielaidēm 0,005 mm robežās.
Dinamiskā balansēšana:Rotējošie vadošie rullīši un alumīnija spriegojuma ruļļi tiek dinamiski līdzsvaroti ar ātrumu līdz 1200 apgr./min, lai novērstu ruļļu plīvošanu.
Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT):4-stundu nepārtrauktas sausās darbības-tests, kam seko dzīvā materiāla pārbaude, izmantojot klienta piegādātos filmu paraugus, kas nodrošināti ar ISO 9001 protokoliem.
Izsekojamība:Elektriskās shēmas, PLC pirmkoda dublējumkopijas un materiālu sertifikācijas pārskati, kas arhivēti ar atsevišķiem sērijas numuriem.
Iepakojums un eksports
Korozijas novēršana:Nekrāsotas tērauda virsmas, kas pārklātas ar -pretrūsas eļļu un ietītas VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) plēvē.
Blīvējuma aizsardzība:Iekļauts lieljaudas -vakuuma-aizzīmogotos mitruma-aizsargājošās folijas maisiņos ar silikagela desikantu iepakojumiem.
Kastes struktūra:ISPM 15 saderīgs ar termiski-apstrādātu masīvkoka kastīti, kas pastiprināta ar iekšējo tērauda stiprinājumu.
Komponentu organizācija:Elektriskie skapji un HMI nodrošināti ar triecienu{0}}absorbējošiem putuplasta ieliktņiem; rezerves daļas iepakotas marķētās ūdensnecaurlaidīgās kastēs.
FAQ
J: Kā novērst tīkla grumbu veidošanos, sagriežot plānās PE plēves, kuru izmērs ir mazāks par 20 mikroniem?
A: Izmantojiet precīzu banānu veltni vai rievotu izkliedēšanas veltni tieši pirms griešanas stacijas, lai izstieptu plēvi uz sāniem, apvienojumā ar neatkarīgiem zemas{0}}inerces spriegojuma ruļļiem.
J: Kāds ir maksimālais līnijas ātrums griešanai ar bīdēm, salīdzinot ar griešanu ar skuvekli?
A: Bīdes griešana nodrošina stabilu darbību līdz 500 m/min plēvēm virs 30 mikroniem. Griešana ar skuvekli ir ieteicama ar ātrumu līdz 300 m/min uz plānākām plēvēm, lai samazinātu asmens berzes siltuma uzkrāšanos.
J: Vai iekārta var integrēties ar mūsu esošo rūpnīcas ERP sistēmu?
A: Jā. Siemens S7-1200/1500 PLC platforma atbalsta Modbus TCP, PROFINET un OPC UA protokolus ražošanas metrikas un žurnālu pārsūtīšanai reāllaikā.
J: Kāds ir standarta izpildes laiks standarta modeļiem salīdzinājumā ar pielāgotajiem modeļiem?
A: Standarta kataloga konfigurācijas tiek piegādātas 45–60 dienu laikā. Pilnībā pielāgotām līnijām, kurām nepieciešama specializēta automatizācija, vai nestandarta tīmekļa platumiem ir nepieciešamas 75–90 dienas pēc zīmēšanas-izslēgšanas.
J: Kāds attālās diagnostikas atbalsts ir pieejams pēc instalēšanas?
A: Iekārtām ir drošs eWon rūpnieciskā maršrutētāja modulis, kas ļauj attālināti inženierijas piekļūt PLC un HMI kāpņu loģikas problēmu novēršanai un parametru regulēšanai.
Populāri tagi: multi-filmu griešanas mašīna, Ķīna vairāku-filmu griešanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu
Jums varētu patikt arī






